不銹鋼沖壓件起皺的主要原因是材料的積聚和拉制過(guò)程中局部材料的快速運(yùn)動(dòng)。下面就簡(jiǎn)單了解影響不銹鋼沖壓件起皺因素及解決方法。
不銹鋼沖壓材料沿模具的流動(dòng)阻力的分布與深沖直接相關(guān)，在凹凸曲線的位置，應(yīng)盡可能避免因不銹鋼沖壓件的裝配深度不均勻而引起的變形阻力和起皺。
當(dāng)零件周?chē)陌櫦y均勻時(shí)，應(yīng)判斷壓縮力不足。壓力的逐漸增加可以消除皺紋，當(dāng)不銹鋼沖壓件拉伸錐形零件和半球形零件時(shí)，大多數(shù)材料在拉伸開(kāi)始時(shí)就被懸掛了。側(cè)壁容易產(chǎn)生皺紋，因此除了增加毛坯夾持器的力外，還需要通過(guò)增加拾取桿和延伸桿來(lái)消除皺紋，以消除板內(nèi)徑中的拉應(yīng)力。
當(dāng)不銹鋼沖壓模具的圓角半徑太大時(shí)，流入模具的毛坯會(huì)引起彎曲變形，抗彎曲性越小，耐彎曲性越小，越容易起皺。模具的半徑越小，抗彎強(qiáng)度越大，起皺的可能性越小，但是很容易引起不銹鋼沖壓件的開(kāi)裂。
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